Painetuilla piirilevyillä (PCB:t) ei ole luonnostaan lämmöneristysominaisuuksia; Niiden ensisijainen suunnittelutavoite on tyypillisesti tehokkaampi lämmönpoisto kuin lämmönsiirron estäminen. Tietyissä sovellusskenaarioissa, joissa "lämpöeristys" tai lämpöeristys vaaditaan, voidaan kuitenkin käyttää seuraavia menetelmiä:
Lämmönjohtoreittien estäminen: Vähennä lämmön johtumista korkean-lämpötilojen alueilta matalan lämpötilan alueille materiaalivalinnalla ja rakennesuunnittelulla.
Lämpösäteilyn ja konvektion vaikutusten lieventäminen: Luo esteet korkean{0}}lämpötilojen lähteiden ja herkkien komponenttien välille minimoidaksesi lämpösäteilyn ja ilmavirran aiheuttaman lämmönvaihdon.
Käytä substraatteja, joilla on alhainen lämmönjohtavuus: Käytä lämpöeristystä vaativilla alueilla tavallisia hartsi-pohjaisia substraatteja-, kuten FR-4 (joiden lämmönjohtavuus on noin 0,3 W/m·K) ja vältä erittäin johtavien metallialustojen (esim. alumiinisubstraattien) käyttöä.
Lisää ilmarakoja: Käytä ilmaa luonnollisena lämmöneristeenä määrittämällä ei--johtavia alueita piirilevykerrosten väliin tai komponenttien alle lämmönjohtavuuden minimoimiseksi.
Paikallinen kuparieristys: Vältä suuria{0}}kupariliitoksia herkkien komponenttien ympärillä. käytä sen sijaan "Thermal Relief" -tyynyä rajoittamaan lämmön virtausta kuparikerrokseen.
Lämmöneristysmateriaalien lisääminen: Levitä joustavia lämmöneristystyynyjä -kuten polyimidiä (PI), keraamista kuitua tai aerogeeliä-, joilla on alhainen lämmönjohtavuus PCB:n pinnalle tai suoraan komponenttien päälle.
Fyysinen erotteluasettelu: Erota suuria-lämpöä-tuottavat komponentit alueellisesti lämpötila-herkistä komponenteista (kuten antureista, kideoskillaattorit ja elektrolyyttikondensaattorit) lämmön ylikuulumisen estämiseksi.
Suojaussuunnittelu: Asenna metalliset tai keraamiset suojukset korkean{0}}lämpöalueen päälle ja täytä suojusten sisäpuoli lämmöneristysmateriaalilla estääksesi lämpösäteilyn ja konvektion.
