Kun elektroniikkatuotteet kehittyvät kohti korkeampia taajuuksia, suurempia nopeuksia ja miniatyrisointia, raaka-aineiden valinnassa on otettava huomioon seuraavat suuntaukset:
Korkeataajuisten{0}}substraattien laaja käyttö: Mataladielektrisen häviön omaavien materiaalien kysyntä on kasvanut sellaisilla aloilla kuin 5G-viestintä ja autoalan tutka; näin ollen PTFE-pohjaisten substraattien (Df pienempi tai yhtä suuri kuin 0,001) ja keraamisten -täytettyjen substraattien (Df pienempi tai yhtä suuri kuin 0,002) markkinaosuus jatkaa kasvuaan.
Joustavien substraattien päivitys: Puettavat laitteet ja taitettavat älypuhelimet edistävät PI-kalvojen kehitystä kohti erittäin ohuita profiileja (alle 12,5 μm tai yhtä suuria) ja korkeita moduuliarvoja (suurempi tai yhtä suuri kuin 4 GPa). Samanaikaisesti LCP (Liquid Crystal Polymer) -kalvot alkavat syrjäyttää PI:tä tietyissä sovelluksissa, koska niiden veden absorptionopeus on poikkeuksellisen alhainen (vähemmän tai yhtä suuri kuin 0,04 %).
Tiukemmat ympäristöstandardit: EU:n määräykset, kuten RoHS ja REACH, rajoittavat vaarallisten aineiden käyttöä-mukaan lukien lyijy ja halogeenit,-joten tekevät lyijyttömät-juotteet (erityisesti Sn-Ag-Cu-järjestelmä) ja ympäristöystävällisiä juotosmaskeja (ilman aineita) teollisuudelle.
Materiaalin valinta edellyttää suorituskykyvaatimusten, budjettirajoitusten ja valmistuskapasiteetin kattavaa arviointia. Esimerkiksi kulutuselektroniikan emolevyt käyttävät tyypillisesti FR-4-substraattien, elektrolyyttisen kuparifolion ja nestemäisen valoherkän musteen yhdistelmää. Autoelektroniikka päinvastoin vaatii korkean -Tg:n (lasittumislämpötila suurempi tai yhtä suuri kuin 170 astetta) substraatteja ja valssattua kuparifoliota kestämään -40 asteesta 150 asteeseen vaihtelevat lämpökiertotestit. Joustavat painetut piirilevyt (FPC) puolestaan asettavat etusijalle PI-kalvon ja erittäin ohuen kuparikalvon käytön helpottamaan dynaamista taivutustoimintoa.
